MES: Gestão de performance e conformidade de linhas produtivas

Saiba mais sobre o MES e porque adotar um sistema para gestão de performance é importante para otimizar a linha de produção.

Desenvolvido no início dos anos 1990, o Manufacturing Execution Systems (MES) surgiu para atender a demanda de diminuição dos lucros decorrentes do aumento da concorrência no setor industrial. Por conta desse problema, garantir um volume de estoques maior se tornou uma grande dificuldade para as empresas de manufatura.

A partir da criação e implementação de um software de controle de produção, organizar e monitorar os processos no chão de fábrica permitiu um alcance máximo de eficiência e, consequentemente, a redução dos custos operacionais das linhas produtivas.

Com o avanço da tecnologia, o sistema MES foi se tornando mais robusto com a integração de a outros sistemas de ERP e WMS, de modo a potencializar os recursos de geração e análise de dados, melhorando a conformidade e aumentando a performance das indústrias.

Porque é importante adotar um sistema MES?

Apesar de não ser uma novidade do setor industrial, o MES tem se tornado ainda mais relevante para a manufatura. Com a chegada da Indústria 4.0, o monitoramento e o controle de produção se tornaram cruciais para a gestão das fábricas, que precisam estar alinhadas com toda a cadeia de suprimentos, por conta da demanda de produtos personalizados e que exigem um processo de fabricação mais ágil.

Desse modo, adotar um sistema MES é essencial para um planejamento de produção caracterizado pela digitalização e que exige a integração de processos de ponta a ponta. Isso porque proporciona melhor coordenação entre os sistemas de gestão e elimina ineficiências.

A seguir, listamos os principais problemas que podem ser resolvidos a partir de uma solução de gestão de performance aliada ao MES:

perda de timing para tomada de decisão por atraso nas informações;
informações pouco confiáveis (coleta manual dos dados);
perda de visibilidade sobre as paradas que impactam a produção;
falta de efetividade no plano de manutenção;
prolongamento do tempo de parada das linhas;
atraso na entrega dos pedidos;
mais tempo gasto na elaboração de planilhas do que na análise de dados;
produtos fora do padrão de qualidade;
dificuldade na substituição dos operadores pela necessidade de capacitação das equipes.

A partir dos problemas citados acima, há uma série de implicações dentro da linha de produção, seja nos processos de gestão ou no nível operacional. São eles:

Gestão:

baixo poder de reação aos problemas da fábrica;
menos assertividade nas decisões;
dificuldades em identificar pontos de melhoria da performance e qualidade;
problemas de relacionamento com as equipes;
insatisfação dos clientes e acionistas.

Operação:

dificuldades de comunicação entre turnos e equipes;
maior tempo de ociosidade e demora na resolução de problemas;
quebras constantes dos equipamentos da linha;
falta de conhecimento sobre performance e desvios de programação, gerando desmotivação, acomodação e atrasos;
problemas de não conformidade dos produtos e processos.

Benefícios do Manufacturing Execution Systems - MES

O MES possibilita medir a eficiência e a qualidade da produção em tempo real, através da conexão com equipamentos e dispositivos do chão de fábrica. Com isso, ganhar dinamismo, flexibilidade e tornar a gestão mais eficaz.

Ao conduzir as equipes de produção por meio de um processo de melhoria contínua, reduz custos de produção e ganha capacidade produtiva.

Com um sistema colaborativo e conectado, é possível integrar outros softwares (ERP), equipamentos e dispositivos do chão de fábrica, que se inserem no contexto de inovação da Indústria 4.0, com tecnologias cada vez mais disruptivas.

Benefícios para a gestão

ganhos de produtividade, precisão e flexibilidade, proporcionando uma gestão ágil e eficaz;
disposição de uma ferramenta de tomada de decisão on-line e mobile;
melhor visibilidade sobre os problemas que mais interferem na operação, evitando paradas, perdas de qualidade e de ritmo, não conformidades, desvios na programação, entre outros;
ampliação dos meios para identificar oportunidades de melhoria e agir no dia-a-dia de forma simples e pragmática;
adoção de práticas de melhoria contínua.

Benefícios para a operação

dispor de uma solução simples, amigável, de rápido aprendizado e utilização, tornando os operadores motivados;
melhora da comunicação entre gestores, supervisores e operadores, estimulando o trabalho colaborativo;
aumento do engajamento das equipes através da divulgação de metas, indicadores e alertas em tempo real;
produção em conformidade com normas regulamentares e exigências dos clientes;
redução dos desvios da programação de produção e dos atrasos na entrega;
solução especialista, em constante evolução tecnológica;
payback mensurável e rápido.

Quais as funcionalidades do VIF MES Performance?

Desenvolvida para otimizar a gestão da performance, o controle de conformidade das linhas produtivas e a animação das equipes do chão de fábrica, o VIF MES é uma solução online, baseada em cloud computing e conectada em tempo real, totalmente dedicada ao setor industrial.

Com um leiaute de visualização amigável e colaborativo, o software também pode ser utilizado via mobile, além de ter função Plug & Play.