Indústrias que lidam com processos produtivos possuem diferentes critérios que devem ser analisados para garantir que sua operação está fluindo com os melhores índices de desempenho e produtividade, o que também impacta outros setores.

É importante dar atenção a esses indicadores de produção industrial porque também ajudam a melhorar os resultados em campos como a qualidade dos produtos, a satisfação de seus fornecedores e clientes finais.

Entenda abaixo o que são exatamente esses indicadores, quais os principais deles e como aplicá-los em seu negócio usando ferramentas completas!

O que são os Indicadores de produção industrial?

Os indicadores de produção industrial são formas de medir através de dados reais como está o desempenho de suas atividades nessa área, essenciais para aplicar estratégias de melhoria contínua nos principais processos realizados.

Com uma visão mais aprofundada, é possível melhorar a qualidade final do que é produzido, o desempenho dos colaboradores e inclusive reduzir custos operacionais, tudo isso utilizando KPIs.

KPI (Key Performance Indicators) é uma sigla que significa “Indicadores-chave de Desempenho”, e serve para realizar cálculos que apresentam dados reais, de forma qualitativa e quantitativa, sobre como os processos estão sendo executados.

Esses dados concretos são essenciais para realizar estratégias mais assertivas, facilitando o processo de gestão e otimizando o trabalho realizado.

Para chegar nessas informações, é preciso observar e medir diferentes áreas de sua operação. Confira abaixo alguns dos principais indicadores de produção industrial e como você pode usá-las na prática.

1. OTIF: On Time In Full

O indicador OTIF (On Time In Full) permite medir a eficiência nas entregas do que é produzido, se os pedidos foram produzidos considerando os prazos pré-determinados e quais os problemas que ocorreram nesse percurso, o que afeta diretamente a satisfação dos clientes.

O termo “on time” está ligado a atender aos pedidos considerando um dia e horário específico, cumprindo a demanda dentro do tempo planejado. Já “in full” (ou de forma completa), busca entender se o pedido foi produzido sem faltar nada considerando as predefinições de produção.

Para calcular o OTIF utilize a fórmula abaixo:

OTIF = % on time x % in full = resultado em porcentagem

O ideal é que a porcentagem seja o mais próximo possível de 100%, mostrando que as ordens de pedido foram produzidas de forma completa e entregues dentro do prazo estabelecido.

2. OLE: Eficácia Geral do Trabalho

A métrica OLE (Overall Labor Effectiveness) é capaz de medir o efeito conjunto de 3 partes de sua produtividade com base na mão de obra: qualidade, desempenho e disponibilidade.

Aqui, consideramos qualidade como a proporção de produtos em condição de serem vendidos (sem defeitos ou problemas). Para calcular, divida o total de produtos produzidos pela quantidade de produtos com qualidade para venda.

O desempenho é medido pela quantidade de itens que o negócio consegue entregar. Já a disponibilidade é a medição do tempo gasto pelas pessoas para executarem suas tarefas. Aqui, você divide o tempo de produção pelas horas que foram planejadas para isso.

Multiplicando os três valores você encontra o resultado do indicador OLE.

3. OEE: Eficiência Global dos Equipamentos

A sigla OEE (Overall Equipment Effectiveness) busca medir como estão os índices de eficiência global das máquinas usadas, ajudando a qualificar se elas estão produzindo as quantidades desejadas e dentro da qualidade esperada, permitindo que os processos produtivos sejam qualificados.

Para realizar o cálculo do OEE, considere a fórmula abaixo:

OEE = % disponibilidade x % produtividade x % qualidade

Para chegar nos índices de cada um dos valores, calcule-os da seguinte maneira:

Qualidade = produtos em perfeito estado / produtos produzidos x 100

Produtividade = produção alcançada / produção esperada x 100

Disponibilidade = tempo de produção / tempo disponível x 100

Esse indicador é usado em todo o mundo e considera 85% como um resultado suficiente para que você atinja a eficiência global.

4. Produtividade Homem / Hora

Esse indicador de produção industrial está relacionado a sua mão de obra humana, capaz de calcular qual a média de produtividade, chegando em números de quanto cada funcionário consegue produzir a cada hora de trabalho.

Para calcular, você deve dividir a quantidade de produtos finalizados pelo número de horas trabalhadas.

É possível usar esse indicador inclusive para comparar o desempenho de diferentes máquinas, turnos de trabalho e até mesmo aplicá-lo em cada colaborador isoladamente. Se você possuir dados do mercado, pode até comparar com a produtividade geral para entender seu índice de competitividade no segmento onde atua.

5. MTTR: Tempo Médio para Reparo

O MTTR significa “mean time to repair”, ou “tempo médio para reparo” em tradução livre. Como o próprio nome dá uma ideia, esse indicador mostrará qual o tempo médio que normalmente seu negócio leva para corrigir problemas que ocorrem na produção.

Para calcular o MTTR, garanta que o tempo gasto para corrigir falhas seja mensurado. Você deverá dividir essa quantidade de minutos pelo número total de falhas ou problemas ocorridos.

6. Tempo de Inatividade

Esse é outro indicador relevante na área de manutenção da produção industrial, já que mede qual o tempo que os maquinários ficam parados sem funcionar, impactando no desempenho esperado para cumprir as demandas do negócio.

Essa métrica pode ser analisada em paralelo ao MTTR, já que se relaciona completamente. Aqui, é possível entender o tempo inativo, compreendendo as perdas que o negócio está sofrendo. Se determina então uma solução para que ocorram menos erros, evitando o tempo ocioso.

7. MTBF: Tempo Médio entre Falhas

Do inglês “Mean Time Between Failures” (MTBF), o Tempo Médio entre Falhas identifica com que frequência suas máquinas envolvidas na produção necessitam ser reparadas ou sofrer manutenção.

Para encontrar essa informação, você deve somar o tempo total entre as falhas que ocorreram, dividindo o resultado dessa soma pela quantidade total de falhas no mesmo período. Aqui, o resultado deve ser o maior possível, já que quanto maior o tempo médio entre as falhas, melhor é o desempenho de sua produção.

Com essa visão mais ampla do que são os indicadores de produção industrial, quais são os principais e como é possível calculá-los, ficará muito mais fácil melhorar a produtividade e o desempenho de suas equipes e maquinários.



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