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Uma empresa que preza pelo sucesso operacional de todos os seus processos precisa garantir uma operação sustentável, inteligente e produtiva. Neste sentido, a performance industrial aparece como uma peça-chave, já que ela é imprescindível para melhorar a qualidade dos produtos, reduzir custos e aumentar a satisfação dos clientes.

Para ampliar e qualificar a performance industrial e, consequentemente, alavancar os resultados, uma das melhores estratégias é a implementação do sistema MES (Manufacturing Execution Systems), um modelo de tecnologia que surgiu para transformar a relação entre o chão de fábrica e a administração da empresa.



Trata-se de um sistema focado exclusivamente nos processos da indústria, conectando os colaboradores à gestão. Ou seja, a tecnologia emite relatórios em tempo real que permitem otimizar todas as etapas de produção do negócio.

E você, já conhece o MES e as vantagens que ele oferece? Neste artigo, mostramos algumas das principais informações deste sistema. Confira!

Primeiramente, é importante destacar que a Indústria 4.0 é implacável em alguns sentidos: a empresa que não se modernizar e automatizar processos para se desenvolver, por exemplo, inevitavelmente acaba ficando para trás na agilidade da produção e também na redução de custos.

É aí que o MES surge como uma excelente solução, pois ele permite medir a eficiência e a qualidade da produção por meio da conexão com equipamentos e dispositivos do chão de fábrica, oferecendo mais dinamismo e agilidade e tornando a gestão mais eficaz.

Portanto, esta tecnologia permite a comparação do que foi planejado com o que realmente está sendo executado. Com isso, é possível enxergar os desvios de programação e agir de maneira rápida para evitar problemas de entrega nos clientes.

Quer um exemplo prático? Com o registro automático do tempo de parada na linha e o seu respectivo motivo pelos operadores no chão de fábrica, é possível identificar, rapidamente, a origem das paradas mais importantes e realizar ações corretivas. Essa dinâmica reduz os tempos de parada consideravelmente e o funcionamento da linha é otimizado.

Abaixo, acompanhe outras áreas da empresa em que esta tecnologia pode fazer a diferença:

Já pensou em controlar em tempo real o estado da produção e validar se os objetivos estão sendo alcançados nas operações de manufatura e operação? Com o MES isso é possível.



Além disso, a tecnologia também permite direcionar as responsabilidades às áreas corretas da empresa: ineficiências de performance ao time de produção e logística, perdas de qualidade ao time de qualidade, indisponibilidade ao time de manutenção, etc.

Logo, será possível registrar todos os problemas de disponibilidade, performance, qualidade e outros empecilhos que impactarão as metas da companhia.

Para auxiliar em todo o planejamento da produção, o MES disponibiliza informações em tempo real para apoiar o processo de tomada de decisão das equipes e também ajuda a organizar e otimizar o uso dos recursos produtivos, o que permite que as ineficiências sejam identificadas e eliminadas.



Além dos pontos já destacados, o MES permite:

• rápida identificação dos desvios de linha;
• tomada de decisão sobre informações confiáveis;
• ações imediatas para evitar problemas de disponibilidade, performance e qualidade;
• maior agilidade e, consequentemente, redução dos custos de produção causados por atrasos e despesas extras.
  

Veja outros pontos em que esta tecnologia colabora com a performance financeira do negócio:



• redução dos tempos de setup;
• redução dos estoques de processo;
• redução dos retrabalhos;
• redução de perdas por refugo e sucata;
• melhora o nível do serviço ao consumidor com entregas no prazo, qualidade assegurada, processos e produtos rastreáveis e flexibilidade para atender às demandas com uma manufatura mais ágil.
  

Como você já acompanhou até aqui, para reduzir custos desnecessários, aumentar a satisfação dos consumidores e melhorar a qualidade dos produtos oferecidos a performance industrial é fundamental. Para isso, existem algumas ações que podem ajudar.

Conheça:

Investir em estratégias que aumentem a qualidade e motivação dos colaboradores proporcionará um claro aumento na performance industrial. Este é um método básico e eficiente. Veja algumas das principais soluções que podem ser oferecidas:



• capacitação, treinamento e cursos de aprendizagem;
• participação nos lucros da empresa;
• implementação de uma cultura/campanha de incentivos e valorização do colaborador;
• Comunicação em tempo real em todos os níveis;
• Engajamento de todos os níveis nas metas e tratamentos de anomalias;
• disponibilização das melhores ferramentas e equipamentos para o trabalho diário.
  

Com uma rotina simplificada, o trabalho é feito em menos tempo e fica mais eficaz. Ou seja, a desburocratização dos processos ajudará no bom rendimento da equipe na indústria. Sempre que possível, o melhor caminho é a eliminação das tarefas que não agregam valor para a produção.

Os colaboradores precisam estar cientes dos projetos. Quando os escopos de trabalho estão bem definidos, fica mais fácil executar as atividades conforme elas foram planejadas, o que permite que a indústria gere uma mão de obra mais certeira e lucrativa.



Pensando nisso, lembre-se que o plano de ações deve ser sempre atualizado, melhorado e trocado quando necessário, pois assim será possível eliminar o fluxo de ineficientes.

E a sua empresa, já está por dentro da Indústria 4.0 com um sistema de controle como o MES para o controle do chão de fábrica?